L'injection RTM
 |
Cette technologie assisté par le vide permet de produire des pièces par injection de résine dans un moule préalablement chargé en tissu de fibre de verre. Les pièces produites offrent de nombreux avantages dont :
- Deux faces parfaitement lisses
- Sans porosité car réalisées sous vide d'air
- Parfaite reproductibilité des pièces
- Mécaniquement optimisées car le taux de fibre et l'épaisseur est maîtrisé
|
L'enroulement Filamentaire
Nos cylindres sont produits par enroulement de fils continus de fibre de verre autour d’un mandrin en rotation.
Cette technologie permet de réaliser des cylindres :
- Mécaniquement optimisés grâce à une dépose de fils maîtrisée au degré près
- D’une surface intérieure parfaitement lisse
- De Ø 2 m et Ø 2,7 m et jusqu’à une longueur de 7 m

L'infusion
Autre procédé de mise en œuvre assistée par le vide, Certaines parties de nos cuves sont réalisées par infusion de résine dans une préforme fibreuse, plaquée sur un moule par le vide. La résine se diffuse dans cette préforme en étant aspirée par la dépression créée.
Par rapport à la technologie RTM, ce procédé permet :
- De réaliser des pièces avec un taux de fibre plus élevé
- De réaliser des pièces avec une face parfaitement lisse
- De diminuer les coûts d’outillage car un seul moule est nécessaire (et non plus moule / contre moule)
- La réalisation de pièces de plus grande taille en une seule fois